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更新時(shí)間:2023-09-08
成品玻璃鋼一體化預制泵站要求:泵站簡(jiǎn)體采用高強度纏繞玻璃鋼制成,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,具有國家有關(guān)部門(mén)檢測認證報告。
成品玻璃鋼一體化預制泵站要求
一.設計依據1.《室外排水設計規范》GB50014-2002016年版
其相關(guān)設計規范和標準
3.業(yè)主所提供的污水量及相關(guān)地形圖和相關(guān)資料
二.設計范圍
連城縣食品加工園區地瓜干廢水提升工程的一體化泵站及配套設施設計
三.工程概況
1.概況
(1)本工程主要是把地瓜干的污水收集后提升至地瓜干污水處理廠(chǎng)的一體化泵站及配套設施設計(運行時(shí)間12小時(shí)、正常提升的污廢水量約2500t/d拉急提升的污廢水量約3800t/d
管道規格主要為dn300
(2)本工程排水管材采用耐腐蝕的PE100聚乙烯壓力管,管材及管件公稱(chēng)壓力采用1.6酬路級
(3)本工程管道主要為埋地和沿排洪溝鋪設,當沿排洪溝鋪設采用混凝土支墩及鍍鋅角鋼固定
設評標準:
(1)本項目管道地基承載力為≥120Kp
(2)排水體制采用雨污分流制
四、管道工程
1所有壓力排水管均采用現行國標的P日100(聚乙?。毫懿募肮芗?,管材及管件公稱(chēng)壓力采用1.6隨級á,連接方式采用熱熔連接
管道工作壓力為0.6Mpa明裝管道每各100m應設蜜屬指置100(聚乙?。┕艿拦こ碳夹g(shù)規范
2.原狀土地基局部超挖或擾動(dòng)時(shí)應按《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)
第4.4節的有關(guān)規定進(jìn)行處理巖石地基局部超挖石、應將基底碎渣全部清理,回填粒徑10-與石回填實(shí)。
3原狀地基為巖石或堅硬土層時(shí),管道下方應鋪設砂墊層、其厚度不小于150m。
4.管道(壓力排水管)安裝安裝完成后應進(jìn)行水壓試驗(試驗壓力0.8a格后方可回填。5、溝槽回填應按《給水排水管道工程施工及驗收規范》第4.條執行。
五.其它
1.PE100(聚乙稀)管管道工程技術(shù)規程。
2.其它未盡事宜詳見(jiàn)《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)和
給水排水構筑物工程施工及驗收規范》(GB50268-2008)及相關(guān)標準圖集施工
3.管道安裝應結合地形盡量減少管道的明設安裝。
圖紙中的管道長(cháng)度為估值,實(shí)際長(cháng)度以現場(chǎng)簽證安裝長(cháng)度為準。
圖紙中的管道的開(kāi)挖方式長(cháng)度及安裝方式長(cháng)度為估值,實(shí)際長(cháng)度以現場(chǎng)簽證發(fā)生為準。
六.成品玻璃鋼預制泵站要求
1.一體化泵站整體要求
一體化泵站系統,聚站采用高強度纏繞玻璃鋼水系采用自精立式濕式安裝,水系,閥門(mén)管路、格集成在同一個(gè)井簡(jiǎn)內
帶內部維侈平臺和智能控制系統。要求在工廠(chǎng)內集成泵站所有部件,整體式交付至現場(chǎng),提高泵站系統可拿性,使現場(chǎng)安裝時(shí)間最小化。
2.一體化泵站技術(shù)要求
2.1參數要求
內容備注泵站參教處理量(運行時(shí)間12小時(shí)、正常提升的污曉水量約2500t隨急提升的污燒水量約3800直( 3.0m)內徑高度(6.0m)進(jìn)水管底標商361.6進(jìn)水管管徑d400
出水管中心標高364.0出水管管徑DN300
水系參數:教量用3合(1用1備或2用1備或了用)、水系工作時(shí)臺系應能依次輪換度動(dòng),流量:108/揚程:35m功率:22KW
2.2一一體化泵站設計要求
2.2.1泵站筒體
泵站簡(jiǎn)體采用高強度纏繞玻璃鋼制成,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,具有國家有關(guān)部門(mén)檢測認證報告。
底部采用灌漿結構、泵站筒體應有抗浮措施,系站采用非等徑設計,底部流道位置直徑應大于商身直徑。
泵站簡(jiǎn)體質(zhì)量、厚度等應符合現行國家執行的相關(guān)規范標準要求。
2.2.2泵站底部設計2.1參數要求內容備注泵站參教處理量(運行時(shí)間12小時(shí)、正常提升的污水量約2500隨急提升的廢水量約3800直徑( 3.0m)內徑高度(6.0m)進(jìn)水管底標離361.6進(jìn)水管管徑d400
出水管中心標高364.0出水管管徑DN300
水泵參數:數量用了臺(1用1備或2用1備或了用)、水泵工作時(shí)各臺泵應能依次輪換啟動(dòng),流量108m9/h楊程:35m功率:22KW
2.2一體化泵站設計要求
2.2.1泵站筒體
泵站筒體采用高強度纏繞玻璃鋼制成,采用計算機控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達到設計要求,具有國家有關(guān)部門(mén)橙測認證報告。
底部采用灌漿結構、泵站筒體應有抗浮措施,系站采用非等徑設計,底部流道位置直徑應大于商身直徑。
泵站商體質(zhì)量、厚度等應符合現行國家執行的相關(guān)規范標準要求。
2.2.2泵站底部設計
泵站底部采用優(yōu)化自清潔設計,縮小底部面積,增大底部流速,避免沉積,實(shí)現每火啟動(dòng)水泵都可以清潔泵站底部的效果,免除了人工清齡,
b.底座的抗拉強度應達到12MPg及以上。巴氏硬度應達到40HBg及以上,
C.底座的裙邊外圍應至少鉆有3個(gè)灌漿孔,灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
d.底座下部應有混凝土底板抗浮,依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸,多井筒泵站和系站前后端構筑物宜采用同一個(gè)底板,
混凝上底板水泥強度等級應不小于C40鋼筋直徑應不小于12mm,厚度應不小于300mm,
凝土底板應預埋地腳螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定,混凝土底板可預制,也可以在基坑內直接黨筑。
,系站底座的重量應≥1.5倍水系總重量,時(shí)止水泵固定連接處產(chǎn)生展動(dòng)及共報。
2.2.3泵站上蓋
蓋板村料由GRP制虛椒內外表面平整,不允許有深度2mm以上的裂紋,不允許有分層脫層,
纖維聚露、樹(shù)脂結節、,異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。
GRP材料外保護層加抗紫外線(xiàn)材料,防止長(cháng)時(shí)裸露在太陽(yáng)光下面老化。整體頂蓋有防滑措施,如防滑花紋或顆粒。
成品玻璃鋼一體化預制泵站要求如上所示