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更新時(shí)間:2023-09-07
地埋式箱泵一體化施工方案底板下料→底板鋪設→底板連接→底板密封檢驗→側板下料→側板連接→側板連接處密封檢驗→頂板下料→頂板連接一頂板鋪設
一、地埋式箱泵一體化施工方案
為確保不銹鋼水箱在制作過(guò)程中高標準達到設計要求,本公司按照江蘇省技術(shù)監督局頒發(fā)的企業(yè)標準執行,執行號
水箱規格
板材規格:頂板30mm側板34mm底板34mm材料說(shuō)明
1、不銹鋼板材:Sus304
2、不銹鋼螺栓
3、不銹鋼管接牌號為
4、不銹鋼法蘭牌號為
二、水箱材料及制造過(guò)程中的技術(shù)要求
1、不銹鋼板材符合:GBT3280的要求2、不銹鋼扶梯(方管)符合:JGT/3030-1995的標準3、裝配式不銹鋼水箱板塊之間連接處由密封較圖和不銹鋼栓擰合而成
三、施工準各
1.然悉圖紙的有共要求
2、統計材料并按圖紙要求備料
3、組織施工人員,詳細落實(shí)項目負責人并完成在現場(chǎng)作業(yè)情況下的安全技術(shù)交度工作
4、檢章施工設備并配好勞劫保護用品
5、項目負責人與施工現場(chǎng)應管部門(mén)做好交接并檢查設備基礎
四、質(zhì)量保正指施
1、量負責人現場(chǎng)眼球、監督并嚴格執行GBT1991-2000509001:2000而量管理方
2、嚴格按圖紙并好每二字自檢記錄
3,項目負貴人分四步向工程應的門(mén)檢,材報檢一結構及半成品驗收一成品驗收
4、量目標;臺格達100%優(yōu)良率達96%以上
五、施工程序
底板下料→底板鋪設→底板連接→底板密封檢驗→側板下料→側板連接→側板連接處密封檢驗→頂板下料→頂板連接一頂板鋪設
1、根據水箱規格型號設計要求,在廠(chǎng)內采用裝配式水箱模壓塊板材,先進(jìn)行劃線(xiàn),把劃好線(xiàn)的板材送到剪板機上剪成106×106cm的方塊板塊剪好后,再剪切四個(gè)角,每個(gè)角切成90。角,再送到液壓機進(jìn)行模壓成100×100cm和50×50cm的凹凸板塊,凹凸板的翻邊均為90
2、材料進(jìn)入現場(chǎng)后,先把模壓的板塊進(jìn)行拼裝組合,采用螺栓和密封圈對板塊密封連接的工藝,根據水箱尺寸長(cháng)X寬×高進(jìn)行螺栓擰接,把模壓好的板塊一起組合成水箱的幾大板面或把壓塊按水箱長(cháng)寬或高度分幾塊結合螺檢連接,后一層一層的向水箱頂部用螺栓擰接,操作時(shí)根據施工現場(chǎng)場(chǎng)地施展而定
3、幾大板面拼裝組合后,應做好箱底拼裝連接能備,螺栓連接水箱底板時(shí),首先對好水箱底板尺寸然后在水箱基礎上面布好底板進(jìn)行密封連接底板連接后,對密封處進(jìn)行火油檢驗或目測檢查密封不牢等現象。
4、底板連接后,進(jìn)行墻板和底板連接,螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上,四墻碼好后,壓邊進(jìn)行調整連接,復尺一般相對角不超過(guò)2mm,要求在一條直線(xiàn)上,四角要求底部和墻面連接處90。
5、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后,再進(jìn)行頂部和墻面的連接,邊與邊要求基本在一條水平線(xiàn)上。水箱人孔根據客戶(hù)要求連接在位置上,一般都設在靠近進(jìn)水孔浮球處。
6、水箱箱體連接密封好后,接著(zhù)開(kāi)進(jìn)水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近。
7、箱體內部拉筋,采用不銹鋼板,經(jīng)折角機折成90。直角角鋼和槽鋼,連接在水箱內部,主要起加強作用防止水箱變形,槽鋼拉筋是用來(lái)焊接水箱底部到頂部間的支撐。拉筋連接是由底部向上50cm處一層,一層縱橫間距為1m×1m,第二層距離一層50cm高度和間距以此類(lèi)推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接
8、各項工作結束后,如現場(chǎng)具備試水條件,對水箱進(jìn)行注水試壓,檢查水箱四周密封處,有沒(méi)有滲或滲水現象
9、場(chǎng)外清理,水箱經(jīng)業(yè)主負責人和監理驗收合格后,交付使用
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