一體化污水提升泵站工程泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統、提升鏈、管道、閥門(mén)、液位傳感器、控制系統和通風(fēng)系統等部件組成，我公司提供運輸、安裝指導、調試和售后服務(wù)。

使用條件：
1、液體：普通生活污水。
2、液體溫度低于40℃。

性能技術(shù)參數見(jiàn)設計圖紙：

預制泵站設計、制造
1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡(jiǎn)單，在運輸前進(jìn)行預裝和工廠(chǎng)測試，使場(chǎng)安裝時(shí)間小化，提高系統可靠性。
2、預制式泵站須為整體在工廠(chǎng)制造完成(含泵體、水泵、電氣設備、自動(dòng)化控制設備), 場(chǎng)提供的條件只是開(kāi)挖基坑和提供380V電源。

三、一體化污水提升泵站構造
1、防滑頂蓋：蓋板材料由GRP制成，蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維裸露、樹(shù)脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線(xiàn)材料，防止長(cháng)時(shí)間裸露在太陽(yáng)光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花絞或顆粒，并刷有防腐漆。
2.泵站上蓋：采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手?？杉友b防盜安全鎖?？杉託鈮簭椈?，輕松打開(kāi)。厚度須5mm
3.玻璃鋼筒體：筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹(shù)脂為高標號樹(shù)脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，其剛度經(jīng)過(guò)FEA (計算有限元分析Finite Element Analysis) 技術(shù)校核。
筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa (廠(chǎng)家必須提供相關(guān)檢驗報告)。出廠(chǎng)前須進(jìn)行100%防滲漏試驗，確保無(wú)泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。
4.吊耳：外部一體化吊耳易于安裝。
5.配套水泵：配套性能*的污水泵。在設計負荷范圍內，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現象,運行平穩。泵的所有旋轉部件(包括電機)在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗。泵運轉噪音低于80dB (A)。自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導軌引導能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。
★水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。
★潛污泵的葉輪帶有葉輪端耐磨環(huán)，泵體帶有蝸殼端的耐磨環(huán)，相應的間隙能夠有效的保證潛污泵在整個(gè)使用壽命周期內的高效運轉。
★泵的潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155C。合適的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線(xiàn)中不會(huì )發(fā)生過(guò)載。電機能每小時(shí)啟動(dòng)15次。電機軸和轉子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測試合格。電機設計成在40C(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機能浸入和連續泵送為40°C的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80°C。電機和電纜能在大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級)。為監控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線(xiàn)圈中裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)的設定打開(kāi)溫度為150C，并接至控制柜，與控制繼電器連接。
★電機保護：電機內設多個(gè)保護裝置并監測控制。包括埋置在定子線(xiàn)圈中熱敏開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)室內機械式觸動(dòng)的濕度微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
1)熱敏開(kāi)關(guān)：電機定子的每一相均由常閉型雙金屬片式熱敏開(kāi)關(guān)保護,熱敏開(kāi)關(guān)埋置于定子內，三只串聯(lián)于同一回路中。在150°C時(shí)動(dòng)作斷開(kāi)，以防線(xiàn)圈過(guò)載、過(guò)熱，保護電機。當溫度過(guò)高時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)打開(kāi)，報警并停止電機。
2)泄漏傳感器：在接線(xiàn)室內設濕度傳感器，在接線(xiàn)室進(jìn)水時(shí)提前預警以防損壞電機。泄漏傳感器必須在電機內水份去除后才能手動(dòng)更換，而不能自動(dòng)復位，以防止電機內還有水份時(shí)電機啟動(dòng)。
3)油室漏水保護：在油室中設漏水保護傳感器，確保在水進(jìn)入電機室前提前預警，以便用戶(hù)及時(shí)采取維修保養措施，在液體進(jìn)入電機室前換油，保護電機不進(jìn)水。維修可以安排在正常停泵時(shí)從容進(jìn)行，避免緊急停機，不會(huì )影響設備的工藝運行。
4)水泵保護繼電器隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內其電源要求為AC220V或AC24V。保護繼電器接受水泵電機保護元件的報警信號,并將報警故障信號傳送到泵的管理系統或污水處理廠(chǎng)的控制系統。以便自動(dòng)停止電機。
6.提籃式格柵：采用提籃式格柵，材質(zhì)全部為SUS304不銹鋼材質(zhì)，設有不銹鋼滑軌及不銹鋼導鏈，方便檢查。
7.壓力管路：要求使用SUS304不銹鋼材料。所有管路在出廠(chǎng)前均通過(guò)壓力測試，以防泄漏。
8.服務(wù)平臺：內置服務(wù)平臺，(按圖紙)要求定制不同形式、位置和高度的平臺，堅固可靠，可滿(mǎn)足日常在平臺上檢修和維護設備使用。
9.液位傳感器：采用靜壓液位儀(標配)，配套水泵控制系統，實(shí)現泵站液位自動(dòng)控制運行。
10.智能底部設計；經(jīng)CFD (計算機流體動(dòng)力學(xué)Computationa l Fluid Dynanics)特殊設計的預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
11、泵站控制系統:泵站配套控制柜控制系統，包括泵運行控制系統;系統應配置完整的電氣、控制設備，就地星三角啟動(dòng)控制柜?？刂乒駜鹊碾娖髟捎檬┠偷?、ABB、 西門(mén)子、AB或同等以上品牌。

A:泵運行控制系統
須具備下列功能:
雙電源轉換開(kāi)關(guān)
性能控制-能耗化
總線(xiàn)通訊
運行向導
泵的自動(dòng)并聯(lián)控制
運行中泵之間的自動(dòng)切換功能(確保所有泵運行時(shí)間相同)
手動(dòng)操作運行(對單泵測試)
泵和系統的監視功能
電機保護-集成水泵電機保護功能
總線(xiàn)通訊

外部RS485 接口(可選G100 或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI, PR0FI, LON.)
GPRS/GSM無(wú)線(xiàn)遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程監控平臺泵和系統監視功能:測量
值的大、小限制;可實(shí)現系統失控時(shí)停機功能一進(jìn)水流量 體積估算
出水流量體積估算
排空泡沫
測試運行
顯示、報警和信號功能:
320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響

采用S7-200 226 CPU 4AI 2AO 以太網(wǎng)通訊
控制箱體材質(zhì)為不銹鋼304，戶(hù)外防雨型，1. 5mm厚，下進(jìn)下出線(xiàn)，柜內采用
的元器件施耐德、ABB、 西門(mén)子、AB或同等以上品牌。
系統結構圖形直觀(guān)顯示，可從系統圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位
可讀出系統的液位值，計算流量、功率損耗等信息
運行和故障信號自動(dòng)轉換接觸器
四、主要設備材料一覽表
水泵
泵站筒體
GRP (機械纏繞)
井蓋
GRP
人孔及格柵孔
壓花鋁板
提籃式格柵
不銹鋼304
格柵導桿
不銹鋼304
管道系統
不銹鋼304
螺栓和螺母
不銹鋼304
混凝土底板連接的螺栓和螺母
熱鍍鋅鋼
扶梯
不銹鋼304
導桿
不銹鋼304
提升鏈
不銹鋼316
服務(wù)平臺
GRP格柵
安全格柵
GRP格柵
五、供貨范圍

供貨范圍
供應商需打包提供預制泵站，泵站主體由井筒、潛水泵、提籃式格柵、提升鏈、管道、
閥門(mén)、液位傳感器、控制系統和通風(fēng)系統等部件組成，在工廠(chǎng)內預先裝配好，并提供運輸、
安裝指導、調試和售后服務(wù)。
(1)GRP筒體
(2)裝配完整的潛水污水泵(包括泵殼、葉輪、電機、機械密封、泵軸等)
(3)自動(dòng)耦合裝置帶底座和彎管
(4) 整套提升裝置(導軌系統、支架和不銹鋼提升鏈等);

(5)壓力管道系統
(6)閥門(mén)
(7)液位傳感器
(8)提籃式格柵
(9)就地智能控制柜;
(10)通風(fēng)管
(11)所有連接附件、安裝用的所有緊固件;
(12)運輸
(13)安裝指導
(14)調試
(15)售后服務(wù)
★供應廠(chǎng)商資質(zhì):
(1) 廠(chǎng)家必須為生產(chǎn)型企業(yè)，銷(xiāo)售型企業(yè)不得報名;營(yíng)業(yè)執照經(jīng)營(yíng)范圍必須具有-體化預制泵站制造一項; 
(2) 廠(chǎng)家必須具有ISO9001 以及14001兩項資質(zhì);
(3) 廠(chǎng)家在合肥本地需要有分支機構或辦事處，需要提供證書(shū)原件(《營(yíng)業(yè)執照》或者《外地駐肥機構登記證》;
(4) 廠(chǎng)家需要提供近兩年至少一個(gè)單個(gè)項目工程合同額100萬(wàn)以上的一體化預制泵站業(yè)績(jì)證明;
(5) 廠(chǎng)家需要提供近兩年至少一個(gè)直徑> 3000mm一體化預制泵站項目;
(6)廠(chǎng)家需要提供省級以上一體化預制泵站的質(zhì)檢報告以及泵站玻璃鋼筒體質(zhì)檢報告。
★供應廠(chǎng)商提供資料不能少于如下內容:

(1)提供制造商對外宣傳的彩色樣本資料。
(2)詳細的設計圖紙-預制泵站平、剖面圖等
(3)配套水泵電機的內部接線(xiàn)圖及控制箱的控制系統圖、接線(xiàn)圖。
(4)提供正確、詳細的選型計算書(shū)(計算書(shū)內容需包含泵站內部管損計算，泵站抗浮計算)。
(5)配套水泵的工況曲線(xiàn)、性能參數表和安裝尺寸圖。如所提供的部分產(chǎn)品為進(jìn)口產(chǎn)品必須提供合法的進(jìn)口手續及渠道相關(guān)證明材料。

六、安裝、調試
1.供應商派出的技術(shù)人員必須至 少有設計、制造、安裝和調試同類(lèi)設備2年以上的經(jīng)驗。全程配合土建施工單位并提供技術(shù)指導。
2. 調試:按國家相關(guān)施工驗收規范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調試。
3. 貨物的拆箱、安裝、調試等項工作供應商負責，但必須在采購人人員的參與下進(jìn)行。調試的原始記錄須經(jīng)各方簽字后作為驗收的文件之一。
4.在安裝調試驗收現場(chǎng)完成 上述培訓后才能撤走現場(chǎng)服務(wù)人員。

七、 技術(shù)培訓
1.供應商應負責安排業(yè)主人員6人X7天在項目建設現場(chǎng)進(jìn)行設備操作、管理、維修的培訓。
2.供應商派出的技術(shù)培訓人員必須至少有設計、制造、安裝和調試同類(lèi)設備2年以上的經(jīng)驗。
3.在安 裝調試驗收現場(chǎng)完成上述培訓后才能撤走現場(chǎng)服務(wù)人員。

八、驗收
1. 應給出項目詳細的驗收方案，包括驗收項目、驗收標準，驗收實(shí)施辦法等。
2.國內生產(chǎn) 的部件必須有國家有關(guān)部門(mén)的認證合格證,強制認證產(chǎn)品必須有3C認證。
3.國外生產(chǎn)的部件必須有合法的進(jìn)貨渠道證明及原產(chǎn)地證明。
4.驗收由采購人、 供應廠(chǎng)商及相關(guān)人員依國家有關(guān)標準、合同及有關(guān)附件要求進(jìn)行，如果國家計量檢定為驗收必要的條件，則由供應廠(chǎng)商全額負責。

九、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1. 必須提供目前市場(chǎng)上技術(shù)較、成熟的原裝、全新產(chǎn)品，并且符合國家以及該產(chǎn)品的出廠(chǎng)標準。
2.投標人必須對所投項目中涉及到的主要產(chǎn)品提供:質(zhì)量保證書(shū)。

3.設備設計壽命內終身負責，終身服務(wù)，一體化預制泵站的設計壽命為50年。
4.設備質(zhì)量保證和運行指導期為自產(chǎn)品驗收之日起24個(gè)月。
5.供貨設備在使用中出現故障，賣(mài)方應在接到傳真文件24小時(shí)內作出答復，嚴重故障賣(mài)方必須在48小時(shí)內派員到達買(mǎi)方單位處理故障。
6. 應為買(mǎi)方優(yōu)惠提供所需備品備件。
7. 供貨設備正常運行后廠(chǎng)家須提供2年無(wú)償保修服務(wù)(易損件除外)。